德州隔膜式壓縮機公司

剖分式連桿大頭的大頭蓋與連桿體用連桿螺栓連接，典型的連桿螺栓。它既對大頭蓋與連桿之間起緊固作用，又對大頭蓋與連桿體之間起定位作用。圖6-6中的 表面6即為連桿螺栓的定位面，其直徑大于螺紋部分的外徑。螺栓頭部處為一平面，它與連桿支承座上的平面配合，起擰緊螺母時防止螺栓轉(zhuǎn)動的作用。隔膜式壓縮機的連桿螺栓承受嚴(yán)重的交變載荷，因此在結(jié)構(gòu)上必須采取降低應(yīng)力集中的措施，如：采用彈性螺栓。連桿螺栓的材料為優(yōu)質(zhì)合金鋼，如400、35010等。大 多數(shù)連桿小頭處都有襯套，材料為耐磨合金，通常為銅合金。

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由于壓縮氫氣本身存在易燃易爆、壓力高等因素，加氫站隔膜壓縮機的設(shè)計中應(yīng)具備自動輕載啟停系統(tǒng)，以此減少人為因素造成安全事故的可能性。根據(jù)GB50160-2018《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》中第5.7.7規(guī)定，可燃?xì)怏w的壓縮機不得采用皮帶傳動。建議加氫站的壓縮機也應(yīng)該采用電動機直聯(lián)傳動，規(guī)避因為標(biāo)準(zhǔn)問題帶來的安全風(fēng)險。此外，應(yīng)適當(dāng)控制排氣溫度小于或者等于130℃。

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隔膜式壓縮機技術(shù)參數(shù)：1、整個設(shè)備總體設(shè)計有效，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠、震動小、低噪、有利于實際操作維護保養(yǎng)。2、缸蓋構(gòu)件選用無配油盤的構(gòu)造，減少了機械加工工藝難度系數(shù)；降低了突面；縮小物質(zhì)泄露時報案，提高了整個設(shè)備的穩(wěn)定性。無配油盤構(gòu)造還提高了油道導(dǎo)壓高效率，使壓縮機油壓更持久，進而提高排氣管高效率，運作環(huán)保節(jié)能，電機功能損耗減少。3、選用加上稀有元素的新式膜片原材料，而且在膜片熱處理層面更提升，熱處理后膜片提升表面處理技術(shù)，規(guī)避了膜片熱處理后的剩余應(yīng)力。

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隔膜壓縮機因其密封性好，壓縮比大，所壓縮的介質(zhì)不受污染，從而在化工，能源等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。用戶由于對這種設(shè)備的維護保養(yǎng)缺乏了解。補償油泵是膜壓縮機整個油路系統(tǒng)中的心臟，其作用是不斷輸送形成油壓所需要的液壓油。如果它出現(xiàn)故障會造成整個油路系統(tǒng)癱瘓。

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壓縮機裝配完畢后，一般需作4h的機械運轉(zhuǎn)試驗。若空載試驗沒有異常，再接著做4h的加載試驗。試驗后，會將其拆開，檢查一下氣盤、油盤和膜片有無問題;打開曲軸箱上蓋，檢查連桿、曲軸有無異常，然后包裝發(fā)貨。此次，在試驗過程中，除了油壓從5.2bar(1bar=0.1MPa)降到 4.1bar，其他沒有發(fā)現(xiàn)任何問題。設(shè)備各種保護沒有報警，隔膜壓縮機機器轉(zhuǎn)動也沒異常聲響。當(dāng)拆下設(shè)備，檢查膜片時，發(fā)現(xiàn)膜片邊緣有些污物。當(dāng)時認(rèn)為，可能是油用了很多次，有些臟。可是涂一些污物在白紙上，發(fā)現(xiàn)污物里存在很細(xì)小的銅屑，不仔細(xì)觀察根本不能發(fā)現(xiàn)。

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隔膜壓縮機的工作過程有一個前提:那就是氣缸油腔里工作油液在作業(yè)(縮小和膨漲)環(huán)節(jié)中容量始終不變，也就是不會被縮小，而實際運行中工作油液是可以縮小的，僅僅其膨脹性不大而己，工作油液的體積轉(zhuǎn)變在低壓時可以不顧及，但在髙壓時則必須考慮。在一般情況下，隔膜式壓縮機的工作原理具體來說便是“低壓補油、髙壓溢油”。當(dāng)油缸活塞推動油液上漲到上止點時，在達到設(shè)定壓力時，氣缸油腔里的高壓工作油液依據(jù)汽壓調(diào)節(jié)限制閥溢流出氣缸油腔，其日是指為了保證工作油液和被壓縮空氣中間充沛的壓差來促進泵殼上漲，并盡可能緊靠缸蓋斜坡，而求排清被壓縮空氣，提高排氣效率。